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订单周期缩短40%

时间:2018-10-28 10:19来源:澳门娱乐场_百家乐论坛_昆仑贸易投资商会 点击:
景丰科技是我市以政策为引导,利用技改促进转型发展,撬动传统产业升级的代表企业之一。今年1月~9月,我市技改投资累计增长63.5%,高于省平均水平40.6个百分点,连续9个月保持全省第一,成为拉动工业投资的主要力量。
 
进入景丰科技锦纶智能生产车间,目之所及是一排排高速运作的卷绕机,10台智能落筒机器人来回穿梭,将一卷卷丝饼交付给空中的智能天车,送往二楼进行物检。
 
在二楼物检区,智能称重系统上悬挂的数十卷丝饼看上去并无二致。但厂长付重先告诉记者,这些凭肉眼难以辨别的差别,称重系统却能“一目了然”,精确程度可达万分之一。
 
记者注意到,与传统纺织厂人来人往的生产车间不同,这里只有几名工人在数据监控台前操控。“我们是行业内第一家跨入工业4.0时代的数字化、智能化企业,经过智能化改造,车间实现从接单、生产、检验、包装、入库到交付的全流程智能化自动管理。”付重先介绍,通过机器代工,减少用工550人。
 
智能化改造的赋能不仅撕掉了过去景丰科技在锦纶制造上“劳动密集”的标签,更赋予它新的生产优势。
 
依托高效设备的加持和各生产工序之间的无缝对接,从注入原料到最后包装完成,一套完整的生产过程仅需8小时,每天有600吨成品从生产车间生成入库。
 
智能仓库门前,一块电子“身份证”显示着待提货品的规格、等级、颜色、序号等信息。“以前,我们无法动态管理存货,经常有零散的旧品堆积。”付重先告诉记者,现在业务员只需在手机上发出指令,仓库就能按订单安排备货,机器人自动取货,随后就可出货装车。
 
付重先说:“我们鼓励全员提案参与技术改造,并且成效明显,订单周期缩短了40%,产品不合格率下降60%,优等率升至98%。同时,公司的加工制造成本连续三年均下降6%,直接节约资金可达6000多万。”
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